酸性蚀刻添加剂 CS-208
一、产品简介
酸性蚀刻添加剂与盐酸配合使用时,适用于生产多层板的内层和印制版蚀刻以及不锈钢的蚀刻,所采用的抗蚀剂是网印抗蚀印料、干膜、金属锡镍合金镀层等。但不适用铅锡合金和锡抗蚀刻。
二、产品特性
取代双氧水,避免爆炸危险;操作过程比双氧水安全可靠;操作成本比双氧水便宜;可自动控制;侧蚀低(蚀刻因子在2.8以上);稳定性高等特点。
三、辅助设备要求
冷凝管 钛或塑料管,连续操作需配备适当之冷却系统
排气系统 建议排放率为100~500立方尺/分钟,排气管必须配有适当之可调式遮掩板
添加系统 需要自动添加系统AQUA或相似系统.
过滤防腐 需要过滤系统, 电箱需密封以防止腐蚀
四、产品性状
比重 1.20±0.05
pH 5~8
外观 无色或略显黄色的澄清水溶液。
五、开缸方式
1.配制前预先用清水及盐酸将槽缸洗干净;
2.请使用开缸剂(母液),加至标准液位;
3.使系统达到规定的操作条件(如下表)即可作业(先以较慢的速度逐渐调至合适的速度);
4.自动添加再生液和盐酸,即可连续稳定地蚀板作业;
5.添加剂与盐酸(36.5﹪)添加比例大约为1:3。
六、操作条件
名 称
范 围
最佳值
总铜含量(g/L)
130~160
140
总氯含量(g/L)
200~280
240
温度(℃)
48~55
50
酸度(mol/L,以HCl计)
1.0~3.0
2.0
氧化还原电位(mv)
500~550
525
电导率(us/cm)
280~350
300
比重
1.25~1.35
1.30
喷压PSI
30~40
30
蚀刻速度(1OZ铜箔)
50S
注意事项:
1.酸性蚀刻再生液切忌敞露加入工作槽中,过量时可能产生刺激性有毒气体!
2.如手工添加,可按此经验补加:每做3-3.5平米板加1升CS-208,同时补加工业盐酸(浓度不低于31%)2.5-3升。判断添加是否适量要看做板效果,添加时要循环溶液,现场一定要通风好!
六、安全及存放
1.操作时配备护目镜及手套,接触身体时以大量清水冲洗;
2.停止生产时不可将添加剂继续加入蚀刻槽中;
3.蚀刻液应存放在阴凉干燥的地方;
4.蚀刻液不可与酸性物或有机物混合堆放。
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