化学镀镍体系 CS-53

一、产品简介

CS-53是一种化学镍磷合金镀液,具有良好的启镀能力及优异的安定性,镀层磷含量稳定,结晶致密而且耐腐蚀性优良。内部张力低,外观良好,配合自动添加器及析出防止装置的使用,可以得到一定的沉积速度及均一之镀层,有利于自动化生产。满足客户在焊锡性、打线性能、低表面电阻等多项功能要求。

二、使用方法

1、配槽

 

 

化学镀镍剂CS-53M

100mL/L

化学镀镍剂CS-53A

50mL/L

化学镀镍剂CS-53D

5mL/L

三、槽液维护

1、固定添加:依实际析镀之有效面积及平均析出速度计算镍之析出克数。

每析出1 g镍添加CS-53A 10mLCS-53B 10mLCS-53C 10mLCS-53D 5mL                        

2分析校正:依照化学镍 CS-53 分析方法分析校正

3换槽标准:45 turn-over 换槽。

四、槽液控制

1Ni2+含量控制

Ni2+含量控制在4.8 ±0.2g/L,镍浓度过高,就会生成氢氧化镍,而产生白浊现象;反之镍浓度过低,析镀速度就会慢慢减缓,镍浓度低于4.6g/L时,添加时应在空气搅拌下,少量多次慢慢添加。

2、自动上升管理

化学镀镍槽中Ni2+含量,由新槽到旧槽应将Ni2+含量逐渐提高,以维持析出速度及稳定的磷含量,确保镀层品质。

周期 ( turn-over )

0

1

2

3

4

5

Ni2+含量

4.6

4.7

4.8

4.9

5.0

5.0

3pH值控制

升高pH ( 1+2 ) 氨水溶液调整;

⑵降低pH值:以10 % H2SO4 溶液调整;

pH值控制在4.6±0.1

【注意】Ni2+含量和pH值的分析与控制可采用自动控制器管理。

4CS-53 M/A/B/C/D 添加控制

每消耗 0.1 g/ L Ni2+ (约消耗5 % ),应补充CS-53A/B/C/D添加量为A:B:C:D = 1:1:1:0.4(or 0.5) ( mL/ L )

注意避免CS-53ACS-53C液混合;

槽液中NaH2PO2 会因长时间停机分解而逐渐降低,请依照化学CS-53分析方法分析校正。

补充液应不时地小量逐次添加,如果添加大量体积(5mL/L或更多),会导致不良或析镀反应的终止,同时会导致镀层磷含量不稳定。当Ni2+含量每降0.1g/L时,应补充药液。

使用自动添加器时,每降低Ni含量0.1g/L时,自动补充。

补充液应加在搅拌点附近,这样可提高槽液的稳定性。

5槽液的修正方法

可能原因

解决措施

密着

不良

被覆力

不良

光泽不良

表面粗糙

溶液混浊

不安定

溶液

分解

前处理不良

检讨各前处理工序

 

 

有机不纯物的带入

加活性炭1 -- 2g/L过滤之

 

大面积镀件表面温度太低

进入化学镍槽液前以热水预热.

 

 

 

 

PH值过高(4.8以上)

调整PH

 

 

镍槽成分不正确

实施正确的镀液管理

 

 

磨刷不良

磨刷工程的再检讨

 

 

 

 

电镀的中断

电镀途中不将被镀物提起.

 

 

 

 

表面颗粒

经由过滤将之除去

 

 

初配槽活性不足

以启镀板启镀

 

 

 

防焊绿漆残留

检讨防焊制程

 

 

五、储藏条件

避免阳光直射,保质期二年,在-5℃~20℃下储藏。

六、安全措施

碱性、腐蚀,避免皮肤接触,戴塑胶手套、防护眼镜、戴口罩。

七、废水处理

用氢氧化钠调至pH=89,滤去氢氧化镍,回收镍,将废液中和,按环保要求排放。

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