电镀纯锡添加剂 CS-35

一、产品简介

CS-35电镀半光亮纯锡添加剂,使用电流密度范围宽,并具有优良的电镀性能,CS-35是开缸剂,用于配槽。CS-35-A1是补充剂,专用于补加。

二、产品特点

1、镀层表面不易附着灰尘、指纹等;

2、镀层具有优良的附着性、耐蚀性;

3、镀液稳定、镀层具有良好的外观、电性能一致性、附着力强、致密性好;

4、添加剂操作范围广,镀层比例稳定。

三、工艺条件

最佳值

控制范围

硫酸亚锡

40g/L

3545g/L

100mL/L

90110mL/L

电镀纯锡开缸剂CS-35

40mL/L

3545mL/L

22℃

1825℃

阴极电流密度

0.82.5ASD

S阳:S

231

纯度99.95﹪或以上

连续过滤(34次槽液整体循环/小时)

严禁空气搅拌!!!

两端V座须安装功率、震动强度/频率适宜的震动马达。

阴极移动:摆动幅度35cm;摆动频率1015/分。

前处理

电锡前预浸用810﹪硫酸,此举有利于除去板面和孔内铜面的氧化层

四、使用方法

1、配槽程序

1.1 准备

 检测纯水电导率,须低于10μs/cm

检测纯水中氯离子含量:最好不含氯离子;检验可采用烧杯取25mL纯水,向此纯水中滴入0.1mol/L硝酸银溶液0.51mL,充分摇匀,未见浑浊或极其轻度浑浊,方可用于配制镀锡液;

3纯水中应不含硝酸根离子,生产过程中应避免硝酸根离子带入。

 1.2 配槽流程(以100升槽液计)

将纯水50L加入槽中;

10L硫酸在搅拌下缓慢加入槽中(硫酸须分次加入,监测槽液温度,不宜超过50);

在槽液温度低于50°C条件下加入4kg的硫酸亚锡,边搅拌边缓缓加入,使之完全溶解;有条件的应尽可能采用较低的温度溶解硫酸亚锡;

待溶液冷却至25°C以下之后,加入3040mL/L CS-35(开缸剂),加入纯水至水位;开缸剂用量要依据哈氏槽试验和制板用的是干膜还是湿膜而定;

⑸拖缸时依次以0.250.5ASD拖缸2~4安培小时/升、1.01.5ASD拖缸0.5~1安培小时/升。分析槽液后,如仅需少量补充药品,在补充后便可以进行电镀生产,否则仍需在补充药品后继续小电流拖缸2小时,之后才适合做板。

2、设备

槽体材质:聚乙烯、聚丙烯、硬质聚氯乙烯、PPPVC

加热:316不锈钢加热器、聚四氟乙烯加热器;不得使用钛质部件。

五、槽液维护

1、通过正确的分析和补充以维持溶液各组份在控制范围内;

2、严格控制溶液温度;

3必需使用纯度99.95﹪或99.99﹪的纯锡阳极板;(请参考GB/T728-1998国标)

4、需阴极移动,镀液需连续过滤,保证循环34/小时;

5CS-35-A1的消耗量为250500mL/1000Ah

6、液位不够用纯水补加。

六、产品包装

塑料桶:25/桶。

七、储藏条件

避免阳光直射,保质期二年,在-5℃~20℃下储藏。

八、安全措施

强酸性,腐蚀,避免皮肤接触,戴塑胶手套、防护眼镜、戴口罩。

九、废水处理

回收锡,将废液用碱中和,按环保要求排放。

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